有許多治具之所以產生是因為商業的需要，因為有許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產力、重復特定動作、或使工作更加精確。因為治具的設計基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產生。常見的治具有：自動化設備類、工裝治具類、測試治具類、SMT過爐治具類、精密零件類、刀片類、DVD讀取頭等。治具“治具”這個詞是由日文的漢字直接翻過來，因日本曾長期統治中國臺灣，中國臺灣也就習慣了“治具”這個詞，隨著臺商大量進入大陸，“治具”也就登入到大陸，所以治具是個典型的外來詞。舉個例子來說明：要在一弧形電器產品上要上兩顆螺絲，作業人員左手拿住產品，右手拿電批，這樣操作短時間還可以，時間一長會造成員工過度疲勞，效率及品質都會下降，這時制程工程師就要考慮制作一個治具來輔助作業。2.模具是用于在工業生產中成形的各種模型、模框、工具，簡單來說，模具是用于成形物品的工具，該工具由各種部件構成。不同的模具由不同的部分組成。它主要通過改變成形材料的物理狀態來實現制品形狀的加工。當然治具也屬于生產產品的工裝，但是它的作用是輔助的?？梢暂o助模具加工，也可以用于產品生產過程中，不是直接參與產品成型的。精密工裝治具在自動化行業的應用。安徽模具治具公司

數控加工中引起加工尺寸產生誤差的主要原因有：由于定位基準本身的尺寸和幾何形狀誤差與定位基準與定位元件之間的間隙，以上兩種所引起的同批工件定位基準沿加工尺寸方向的比較大位移，稱為定位基準位移誤差。因此設計數控加工用夾具時要注意以下定位要素：1）工件的六個自由度全部被夾具中的定位元件所限制，而在夾具中占有完全確定的位置，稱為完全定位。2）根據工件加工表面的不同加工要求，定位支承點的數目可以少于六個。有些自由度對加工要求有影響，有些自由度對加工要求無影響，這種定位情況稱為不完全定位。不完全定位是允許的。3）按照加工要求應該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的。因為欠定位保證不了加工要求。4）工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為過定位。當過定位導致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應該嚴禁采用。但當過定位并不影響加工精度，反而提高加工的穩定性。上海夾具治具公司工裝夾具包含哪些組成部分？

電路板測試治具，包括治具底箱，所述治具底箱上傾斜設置有操作面板，所述治具底箱內設置有左測試組和右測試組，所述左測試組和右測試組分別包括若干個測試模塊，所述測試模塊的頂針穿出所述治具底箱頂部，所述治具底箱位于所述頂針上方可上下活動設置有測試板，所述測試板上設置有用于放置電路板的測試槽，所述測試槽的底部開設有供所述頂針穿過的測試孔，所述治具底箱上立設有安裝板，所述安裝板上位于所述測試板上方可上下活動設置有壓板，所述壓板下端面沿所述測試板四周上立設有若干用于下壓測試板使頂針穿過測試孔對電路板進行測試的壓桿，所述操作面板上設置有用于一一反饋電路板測試結果的測試燈，所述測試燈與所述測試模塊信號連接，所述治具底箱上端面與測試板四周之間設置有若干用于驅動所述測試板向上復位的復位裝置，所述操作面板上設置有用于分別控制左測試組和右測試組工作的左測試按鈕和右測試按鈕，所述左測試按鈕與右測試按鈕之間設置有既可用于同步驅動所述左測試按鈕與右測試按鈕又不影響左測試按鈕與右測試按鈕單獨使用的同步測試裝置。

猶可力提供操作簡易、能實現靈活控制左右測試組同步或單獨測試的電路板測試治具。

PCBA板在經過一系列的生產加工之后，為保證PCBA板的出貨品質，都會進行PCBA測試。PCBA板在進行測試時，PCBA板的測試點需準確的與測試治具的連接點相連接，那么怎樣才能實現PCBA板與測試治具的準確定位呢？PCBA板在進行測試時，一般需要為PCBA板量身定制專門的測試治具。首先，PCBA加工廠需要為測試治具生產廠家提供Gerber；然后，測試治具生產廠家根據文件資料制作測試治具。測試治具的制作流程如下：1、測試時要根據被測試產品及客戶的測試要求，選擇治具控制方式進行設計，設計出壓板，載板等等模塊。2、治具的壓板或載板在設計時位置一定要精確，不能讓產品在測試時把測試板壓壞。3、測試治具的定位要準確，連接器對接要順暢。4、測試治具都會有一定設計一個盒子，把測試產品置于里內，在治具設計時一定要保持盒的充足的空間，盒內的布局一定要合理。5、測試治具預留的接口位置應正確，足夠、布局合理。PCBA測試治具制作完成之后，只需將PCBA板放進測試治具，即可實現PCBA板和測試治具的定位，定位的準確性與測試治具的制作工藝有很大的關系。常見的沖切模具有哪些?

治具與夾具這兩個詞，由于使用方法相近，致使常容易被人搞混。他們的區別是怎么樣的呢？一是概念不同，治具偏重工作和扶引東西。治具是木匠、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類東西，主要是用來協助操控方位或動作(或兩者)的。因中國臺灣曾被日本曾長期統治，也就習慣了治具這個詞。二是用處不同，夾具則著重于握持東西在一個固定的方位。有一些同時具有這兩種功用(操控和扶引東西)的設備也被稱為治具，但只握持但不具引導東西的設備則被稱為夾具而非治具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來敏捷、便利、安全地設備工件的設備，都可稱為夾具。例如焊接夾具、查驗夾具、安裝夾具、機床夾具等。其間機床夾具在中國臺灣地區較為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的外表能到達圖紙規則的尺寸、幾何形狀以及與其他外表的相互方位精度等技能要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。還有分類不同，夾具品種按使用特點可分為：夾具的品種，視工件的加工特性而有所不同，以業界現有治具為例，在加工機加工范圍內同時夾持多個工件，且將不同類型之工件的夾持與固定，規劃在同一組治具上，在生產作業換線時只要將部份零件替換即可。治具在自動化行業的應用。濰坊線束治具生產廠家

治具的分類有哪些以及行業應用。安徽模具治具公司

普遍的高效化夾具有：自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等等。比如:電動虎鉗裝夾，此種夾具多數被應用干銑床上，通過此夾具，可使得效率提升五倍之多。還有高速三爪自定心卡盤，此類夾具大多被應用于車床，在某試驗中，轉速高達9千r/min，此夾具仍然能牢牢地夾緊零件，使得切削速度提高。如今，在加工中心上有許多能夠自動裝夾加工零件的夾具和能夠自動切換夾具的設備，充分發揮了數控機床的效率。夾具在已經過去的2個世紀里，它歷經了三個重要階段。第一階段就是:夾具知識被當做工件上的夾緊裝配。第二階段:夾具的高效率、高精度裝夾，機械制造中的優勢日益顯現，逐步誠意機床設備的重要組成部分。第三階段:夾具的精度不斷提高，且往柔性化方向發展。安徽模具治具公司

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